低濃磨磨片的齒寬沒有一定的規(guī)律。在齒寬+槽寬一定的條件下，處理游離狀漿，應(yīng)考慮適當縮小齒寬，相應(yīng)增大槽寬，以減弱齒面的擠壓摩擦作用，增強切斷能力。而處理粘狀漿，則考慮增大齒寬，縮小槽寬，以增強齒面作用，抑制切斷作用，從而增強分絲帚化能力。
  ● 槽寬

  考慮到漿料纖維在槽中通漿順暢，以及在磨機動定盤槽中有足夠的空間形成必要的渦流，使纖維在槽與齒面上頻繁交換，連續(xù)不斷的受到打漿處理，槽寬的選擇最好等于或略大于處理漿種纖維平均長度的2~3倍。

  ● 齒高

  在打漿過程中，磨片的齒在工作時要承受彎曲載荷，出于強度和使用壽命的考慮，磨片的齒高一般限制在齒寬的1~2倍。如果過高，漿料在磨片的槽與齒面間不易交換，纖維受不到打漿作用。同時也會由于齒過高強度不夠而造成打齒現(xiàn)象。但如果齒高過低，則磨片的使用壽命偏短，并且影響磨片的通過量。一般磨片的齒高選5.5~7.5mm，處理粘狀漿，選擇偏低些，處理游離狀漿可選擇偏高些。

  ● 齒形角

  齒形角是指磨片的齒與半徑的夾角，這個角度對磨機的泵送作用有很大的影響。當齒形角增大時，一方面在一定規(guī)格的磨片上齒數(shù)要增多，打漿作用增強，有抑制切斷的傾向。另一方面，泵送作用增大，用于打漿的有效功率相應(yīng)地要降低。因此，齒形角一般控制在10°~20°。處理粘狀漿或不要求切斷只要求疏解的短纖維，角度的選擇要偏大些，處理游離狀漿要切斷纖維，齒形角選擇要偏小些。
  ● 檔漿環(huán)（又稱“漿檔”）